為適應功能陶瓷生產工藝中干壓成型或等靜壓成型，需要將陶瓷漿料通過噴霧干燥形成呈顆粒狀的粉體，要求有較好的流動性、顆粒有一定的強度，在運輸和加料過程中而不被破碎、有一定的顆粒級配，加料時實現緊密堆積、具有一定的粘結特性和潤滑特性、顆粒之間不應相互粘結……等造粒特性。更新瓷料公司專業(yè)生產精密陶瓷造粒粉，通過壓力噴霧和離心噴霧，形成各種顆粒級配，高流動性的中實氧化鋁顆粒。


精密陶瓷造粒粉：

種類：氧化鋁瓷80—99、增韌瓷、耐磨瓷、滑石瓷、色瓷。濕法微粉、瓷粉。 ??特點：低溫成瓷、高密度、粉料不粘模、不開裂、成瓷無氣孔、粉料一致性好。 ??適應工藝：快速干壓、等靜壓、熱壓鑄、注射、噴涂。

應用范圍：
★本產品廣泛用于耐磨陶瓷片的粘貼，特別是火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山等行業(yè)遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設備粘貼耐磨陶瓷片。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 球磨機出口斜管部位及引風機風殼粘貼陶瓷耐磨內襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內粘貼耐磨陶瓷片。
★ 輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統中的料倉、料斗等設備上耐磨陶瓷片的粘粘。也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。 

使用方法
★ 表面處理：打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，最后用清洗劑清洗。 
★ 配膠：按A：B(質量比)=1：1將兩種組分混合均勻。 
★ 施膠：將調好的膠均勻涂敷于待粘物表面。 
★ 固化：常溫24h完全固化或常溫2h后加熱至80℃保溫4h完全固化。